PCMODER

Stacja dyfuzji Kruszwica 2016

Zakończona budowa wieży dyfuzyjnej i zaparzalnika krajanki

Więcej

Stacja krystalizacji NIKA/Znamienka 2016

Projekt techniczny i dostawa urządzeń do krystalizacji i cukrzycy zarodowej dla cukrowni NIKA i Znamienka

Więcej

Stacja dyfuzji Werbkowice 2015

Zakończona budowa wieży dyfuzyjnej i zaparzalnika krajanki

Więcej

Oficjalny przedstawiciel

PCM jest oficjalnym przedstawicielem wielu firm dostarczających urządzenia do przemysłu cukrowniczego na cały świat

Więcej

Polimex Cekop Moder

Projektant instalacji przemysłowych dla wszystkich etapów procesu technologicznego

Więcej

Przemysł cukrowniczy

Wykonujemy zarówno pojedyńcze maszyny, urządzenia, jak również kompletne obiekty, modernizacje.

Więcej

Stacja dyfuzji wieżowej Werbkowice (reprezentacja firmy Cordonnier)

Dostawa elementów i technologii do modernizacji stacji dyfuzji wieżowej dla
cukrowni Werbkowice (Krajowa Spółka Cukrowa)

  1. Opis kontraktu
  2. Zakres dostaw firmy Cordonnier
  3. Zakres obowiązków PCM jako reprezentanta firmy Cordonnier
  4. Dostawa elementów wieży dyfuzyjnej – galeria zdjęć
  5. Dostawa elementów zaparzalnika krajanki – galeria zdjęć

W okresie wrzesień 2014 – sierpień 2015 firma Cordonnier
zrealizowała projekt dostawy urządzeń oraz związanych z nimi prac inżynierskich mających na celu modernizację
stacji dyfuzji w Werbkowicach (oddział Krajowej Spółki Cukrowej) do przerobu 10 000 ton / dzień.

Zakończone zostały prace projektowe i inżynierskie. Od 13 maja 2015 do końca
września 2015 trwały prace budowlane. Na plac budowy dostarczane były sukcesywnie elementy wiezy dyfuzyjnej
i zaparzalnika. Urządzenia zostały pomyslnie zmontowane i rozpoczeły pracę od kampanii cukrowej 2015
osiągając bardzo dobre wyniki technologiczne.

 W skład dostawy firmy Cordonnier wchodzą:

  • Projekt koncepcyjny, techniczny i technologiczny stacji dyfuzji
  • Określenie założeń do projektu budowlanego, projektu AKPiA oraz projektu instalacji elektrycznych
  • Projekt instalacji rurowych o średnicach większych niż 100 mm (wraz z rysunkami rzutów izometrycznych)
  • Wieża dyfuzyjna VT10 – dostawa elementów urządzenia
  • Zaparzalnik krajanki CM10 – dostawa elementów urządzenia
  • Odpieniacz soku – projekt wykonawczy
  • Łapacz piasku – wskazówki i wytyczne przy doborze urządzenia
  • Urządzenia dodatkowe (pompy, itp.) – dostawa w obrębie stacji dyfuzji
  • Projekt montazowy stacji oraz nadzór nad budową

Do obowiązków Polimex-Cekop-Moder jako reprezentanta firmy Cordonnier należało:

  • Reprezentacja firmy Cordonnier w kontaktach z Krajową Spółką Cukrową oraz jej oddziałem – cukrownią
    Werbkowice
  • Współpraca z wykonawcami elementów urządzeń na terenie Polski – pozyskanie ofert, audyty zakladow
    potencjalnych wykonawców, nadzór nad realizacją zleceń, nadzór nad dokumentacją
  • Wykonanie projektu instalacji rurowych o średnicy powyżej 100 mm, projektu AKPiA, projektu instalacji
    elektrycznych

Wieża dyfuzyjna – dostawa elementów:

1/3 dolnej cargi wału zewnętrznego - przygotowanie do załadunku 1/3 dolnej cargi wału zewnętrznego - transport3 Dolna carga wału zewnetrznego - zespawana (Werbkowice) Montaż dolnej cargi wału wewnętrznego na dolnej cardze wału zewnętrznego (Werbkowice) Transport górnej cargi wału wewnętrznego Montaż zewnętrznej powłoki wieży (z ramionami) dyfuzyjnej Wieża dyfuzyjna podczas jej wznoszenia Wieża dyfuzyjna przed założeniem ostatniej cargi Kompletna wieża dyfuzyjna (bez zamontowanych schodów, platformy, itp.) Wieża dyfuzyjna po zamontowaniu schodów, platformy oraz elektrowciągu Kompletna wieża dyfuzyjna z izolacją i klatką schodową Wieża dyfuzyjna nocą

Zaparzalnik krajanki – dostawa elementów:

Zaparzalnik krajanki - dolna (na pierwszym planie) i górna (na drugim planie) część obudowy oraz zasyp krajanki (z tyłu) (Werbkowice) Transport górnej części obudowy zaparzalnika do budynku fabryki (Werbkowice) Wał zaparzalnika (bez zamontowanych ramion) Wał zaprzalnika z zamontowanymi ramionami - montaż wału w zaparzalniku Zaparzalnik krajanki po zamontowaniu wału i obydwu pokryw Kompletny zaparzalnik krajanki przed położeniem izolacji i doprowadzeniem rur Zaparzalnik krajanki

Suszarnia cukru Gorodeya – Białoruś (reprezentacja FIVES-CAIL)

Dostawa elementów oraz montaż wielorurowej suszarko-schładzarki cukru

  1. Opis kontraktu
  2. Zakres dostaw FIVES-CAIL
  3. Zakres dostaw POLIMEX-CEKOP-MODER
  4. Galeria zdjęć

 

W okresie luty-lipiec 2015 firma FIVES-CAIL reprezentowana przez firmę POLIMEX-CEKOP-MODER zrealizowała
projekt dostawy suszarni cukru oraz związanych z nimi prac inżynierskich. W zakres dostaw wchodziły
trzy urządzenia: wielorurowa suszarko-schładzarka cukru, skruber i wentylator. Dostarczone urządzenia
zaprojektowane zostały do wydajności suszenia 70 ton cukru na godzinę. Wielorurowa suszarko-schładzarka cukru
jest nowoczesnym izaawansowanym urządzeniem, w którym ścieranie kryształków cukru i wytwarzanie pyłu
wystepuję w najmniejszym stopniu, nieosiągalnym w innych typach tego urządzenia.

Zakres dostaw FIVES-CAIL:

    • Dostawa dokumentacji projektowej, technologicznej i budowlanej dla urządzenia i jego elementów.
    • Dostawa urządzeń w elementach:
      • Wielorurowa suszarko-schładzarka cukru (wydajność 70 t cukru / godz.)
      • Skruber
      • Wentylator
    • Dostawa dokumentacji warsztatowej dla lokalnych podwykonawców
    • Nadzór nad montażem i uruchomieniem
    • Przeszkolenie personelu obsługowego

Do obowiązków POLIMEX-CEKOP-MODER jako reprezentanta FIVES-CAIL należało:

  • Reprezentacja firmy FIVES-CAIL
  • Tłumaczenie dokumentacji przekazywanej klientowi oraz lokalnym podwykonawcom
  • Pośrednictwo i kontakty z firmami lokalnymi

Galeria zdjęć: Montaż urządzenia w cukrowni

Wysyp cukru z wielorurowej suszarko-schładzarki cukru - cukrownia Gorodeya Zmontowana wielorurowa suszarko-schładzarka cukru w cukrowni Gorodeya - widok na wlot zimnego powietrza Zmontowana wielorurowa suszarko-schładzarka cukru w cukrowni Gorodeya - widok na wyjście powietrza zmieszanego

Stacja dyfuzji wieżowej Kruszwica (reprezentacja firmy CORDONNIER)

Dostawa elementów i technologii do modernizacji stacji dyfuzji wieżowej
dla cukrowni Kruszwica (Krajowa Spółka Cukrowa)

  1. Opis kontraktu
  2. Zakres dostaw firmy Cordonnier
  3. Zakres obowiązków PCM jako reprezentanta firmy Cordonnier
  4. Dostawa elementów wieży dyfuzyjnej – galeria zdjęć
  5. Dostawa elementów zaparzalnika krajanki – galeria zdjęć

W okresie wrzesień 2014 – sierpień 2016 firma
Cordonnier zrealizowała projekt dostawy urządzeń oraz związanych z nimi prac inżynierskich mających na
celu modernizację stacji dyfuzji w Werbkowicach (oddział Krajowej Spółki Cukrowej) do przerobu 12 000
ton / dzień.

 Zakończone zostały prace projektowe i inżynierskie. Od stycznia 2016
do sierpnia 2016 trwały prace budowlane. Na plac budowy dostarczane były sukcesywnie elementy wieży
dyfuzyjnej i zaparzalnika. Urządzenia zostały pomyślnie zmontowane i rozpoczeły pracę od kampanii
cukrowej 2016 osiągając bardzo dobre wyniki technologiczne.

 W skład dostawy firmy Cordonnier wchodzą:

  • Projekt koncepcyjny, techniczny i technologiczny stacji dyfuzji
  • Określenie założeń do projektu budowlanego, projektu AKPiA oraz projektu instalacji elektrycznych
  • Projekt instalacji rurowych o średnicach większych niż 100 mm (wraz z rysunkami rzutów
    izometrycznych)
  • Wieża dyfuzyjna VT10 – dostawa elementów urządzenia
  • Zaparzalnik krajanki CM10 – dostawa elementów urządzenia
  • Odpieniacz soku – projekt wykonawczy
  • Łapacz piasku – wskazówki i wytyczne przy doborze urządzenia
  • Urządzenia dodatkowe (pompy, itp.) – dostawa w obrębie stacji dyfuzji
  • Projekt montazowy stacji oraz nadzór nad budową

Do obowiązków Polimex-Cekop-Moder jako reprezentanta firmy Cordonnier należało:

  • Reprezentacja firmy Cordonnier w kontaktach z Krajową Spółką Cukrową oraz jej oddziałem –
    cukrownią Werbkowice
  • Współpraca z wykonawcami elementów urządzeń na terenie Polski – pozyskanie ofert, audyty zakladow
    potencjalnych wykonawców, nadzór nad realizacją zleceń, nadzór nad dokumentacją
  • Wykonanie projektu instalacji rurowych o średnicy powyżej 100 mm, projektu AKPiA, projektu
    instalacji elektrycznych

WIEŻA DYFUZYJNA – DOSTAWA ELEMENTÓW:

Postój 5 elementów - 4 połówek carg OT/IT oraz całej wewnętrznej cargi 9-tego piętra, na zjeździe z autostrady A2 na A1 Połówka cargi zewnetrznej w zakładzie produkcyjnym Połówki carg wewnętrznych oraz ramiona mieszające w zakładzie produkcyjnym Połówka carg OT/IT oraz 9-ty poziom IT oczekujące na rozładunek w cukrowni Kruszwica Połówka cargi OT/IT oczekująca na rozładunek w cukrowni Kruszwica Połówka cargi IT/OT w cukrowni Kruszwica przed rozładunkiem Połówka cargi IT/OT przed rozładunkiem w cukrowni Kruszwica Rozładunek połówki cargi IT w cukrowni Kruszwica Połówki carg wewnętrznych i zewnętrznych oczekujące na rozładunek na placu buraków Połówki carg wewnętrznych i zewnętrznych oczekujące na rozładunek na placu buraków Rozładunek cargi IT w cukrowni Kruszwica Wieża dyfuzyjna podczas wznoszenia Montaż zewnętrznej cargi wieży dyfuzyjnej Montaż wewnętrznej cargi wieży dyfuzyjnej Wieża dyfuzyjna podczas wznoszenia Montaż zewnętrznej cargi wieży dyfuzyjnej Montaż wieńca zębatego wieży Montaż górnej cargi wieży Wieża dyfuzyjna po zakończeniu montaż, przed położeniem izolacji i elewacji oraz przed doprowadzeniem rurociągów Zmontowana wieża dyfuzyjna przed położeniem izolacji i elewacji Zmontowana wieża dyfuzyjna przed położeniem izolacji i elewacji Wieża dyfuzyjna po zakończeniu montażu, położeniu izolacji i elewacji oraz doprowadzeniu rurociągów Wieża dyfuzyjna - widok na tle jeziora Gopło Zmontowana wieża dyfuzyjna po położeniu izolacji i elewacji oraz po doprowadzeniu rurociągów

ZAPARZALNIK KRAJANKI – DOSTAWA ELEMENTÓW:

Zaparzalnik w zakładzie produkcyjnym - montaż próbny Zaparzalnik krajanki - montaż próbny w zakładzie produkcyjnym Zaparzalnik krajanki - montaż próbny w zakładzie produkcyjnym Pokrywa zaparzalnika w cukrowni przed rozładunkiem Dolna połówka korpusu zaparzalnika w cukrowni przed rozładunkiem Rozładunek dolnej połówki korpusu zaparzalnika w cukrowni Połówki zaparzalnika krajanki - plac budowy w cukrowni Wprowadzenie zmontowanego zaparzalnika do budynku cukrowni Zmontowany zaparzalnik krajanki w budynku cukrowni Zmontowany zaparzalnik krajanki po położeniu izolacji i elewacji oraz po doprowadzeniu rurociągów Zmontowany zaparzalnik krajanki po położeniu izolacji i elewacji oraz po doprowadzeniu rurociągów

Instalacja chłodnego krystalizatu i cukrzycy zarodowej NIKA / ZNAMIENKA (Rosja)

Projekt technologiczny i automatyki oraz dostawa urządzeń  dla stacji przygotowania chłodnego krystalizatu (cukrownia NIKA i Znamienka) i gotowania cukrzycy zarodowej (cukrownia NIKA)

  1. Opis projektu
  2. Zakres projektu
  3. Galeria zdjęć: Produkcja elementów
  4. Galeria zdjęć: Przygotowanie urządzeń do transportu
  5. Galeria zdjęć: Montaż elementów w cukrowni NIKA
  6. Galeria zdjęć: Montaż elementów w cukrowni Znamienka

 

W okresie luty 2016 – kwiecień 2016 firma POLIMEX-CEKOP-MODER opracowała projekt technologiczny stacji przygotowania chłodnego krystalizatu i gotowania cukrzycy zarodowej (przerób 6 000 tbd) dla cukrowni NIKA oraz stacji przygotowania chłodnego krystalizatu (przerób 8 000 tbd) dla cukrowni Znamienka. Jednocześnie rozpoczęto produkcję urządzeń. Urządzenia zostały zebrane w magazynie kompletacyjnym w Polsce oraz w całosci wysłane do cukrowni, jako kompletna stacja – transport do cukrowni NIKA odbył się w okresie 23.05.2016 – 08.06.2016, zaś transport do cukrowni Znamienka w okresie 09.06.2016 – 20.06.2016.

W momencie dostarczenia urządzeń trwały już prace budowlane co pozwoliło rozpocząć montaż urządzeń. Prace budowlane i montażowe zostały pomyslnie zakończone odpowiednio w połowie września dla cukrowni NIKA oraz w połowie października dla cukrowni Znamienka.

 

Zakres projektu

  • Sporządzenie pełnej dokumentacji technologicznej zawierającej:
    • Specyfikację urządzeń
    • Dokumentację konstrukcyjną dla urządzeń
    • Projekt rozmieszczenia urządzeń oraz budowlany
    • Projekt orurowania stacji (wraz z rysunkami izometrycznymi rurociągów i specyfikacją armatury)
    • Schematy PFD oraz P&ID
    • Projekt automatyki sterującej dla stacji
  • Dostawa urządzeń dla cukrowni NIKA:
    • Aparat do przygotowania chłodnego krystalizatu
    • Mieszadło spustowe krystalizatu
    • Mieszadło naporowe krystalizatu
    • Mieszadło naporowe cukrzycy zarodowej
    • Aparat (młynek + konsza) przygotowania pasty do szczepiania
    • Mieszadło pasty
    • Płytowe wymienniki ciepła do podgrzewania syropu standard oraz do schładzania wody obiegowej
    • Zestaw pomp do stacji (krystalizatu, cukrzycy zarodowej, syropu standard oraz wody obiegowej)
    • Elementów do adaptacji starych warników (dostosowanie do instalacji cukrzycy zarodowej)
  • Dostawa urządzeń dla cukrowni Znamienka:
    • Aparat do przygotowania chłodnego krystalizatu
    • Mieszadło spustowe krystalizatu
    • Mieszadło naporowe krystalizatu
    • Aparat (młynek + konsza) przygotowania pasty do szczepiania
    • Mieszadło pasty
    • Płytowe wymienniki ciepła do podgrzewania syropu standard oraz do schładzania wody obiegowej
    • Zestaw pomp do stacji (krystalizatu, syropu standard oraz wody obiegowej)
    • Naczynie wzbiorcze kompensujące rozszerzalność cieplną układu do chłodzenia krystalizatora
  • Dostawa pełnego systemu sterowania i automatyki dla stacji zawierającego:
      • Kompletny zestaw niezbędnych przetworników i aparatury kontrolnej
      • Szafy sterownicze
      • Stacje operatorskie
      • Oprogramowanie do stacji operatorskich
  • Nadzór nad montażem oraz nadzór technologiczny przy rozruchu dostarczanych urządzeń

Galeria zdjęć: Produkcja elementów

Zakład produkcyjny: Wężownica krystalizatora Zwalcowane i wstępnie pospawane elementy mieszadeł w zakładzie produkcyjnym Zakłąd produkcyjny: Aparat (młynek + konsza) do przygotowania pasty szczepiającej

PRZYGOTOWANIE URZĄDZEŃ DO TRANSPORTU

Elementy stacji zebrane w magazynie kompletacyjnym Mieszadło pasty Elementy stacji zebrane w magazynie kompletacyjnym Załadunek elementów na TIRa Załadunek elementów na TIRa Załadunek elementów na TIRa Mieszadło spustowe chłodnego krystalizatu załadowane na transport Mieszadło naporowe cukrzycy zarodowej załadowane na transport Mieszadło naporowe chłodnego krystalizatu (na lewo, na dalszym planie) oraz krystalizator (na prawo, na pierwszym planie) załadowane na transport Mieszadło naporowe krystalizatu załadowane na transport Krystalizator załadowany na transport

MONTAŻ ELEMENTÓW W CUKROWNI NIKA

Cukrownia NIKA: Mieszadło pasty, zainstalowane na krystalizatorze Cukrownia NIKA: Krystalizator (prawy górny róg) oraz mieszadło spustowe chłodnego krystalizatu (lewy dolny róg) Cukrownia NIKA: Mieszadło naporowe cukrzycy zarodowej przed wylaniem stropu Cukrownia NIKA: Mieszadło naporowe cukrzycy zarodowej przed wylaniem stropu Cukrownia NIKA: Krystalizator (na górze) oraz mieszadło spustowe krystalizatu (na dole) Cukrownia NIKA: Pompy oraz ogrzewacz syropu standard Cukrownia NIKA: Mieszadło spustowe krystalizatu

MONTAŻ ELEMENTÓW W CUKROWNI ZNAMIENKA

Cukrownia Znamienka: Mieszadło spustowe chłodnego krystalizatu Cukrownia Znamienka: Mieszadło spustowe chłodnego krystalizatu